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技术专题

钻井液离心理故障排除法

7月 28 2023
注明

钻井液离心理又称卧式螺旋卸料沉铰冯心理，是针对石油钻井液的特点设计的固液分离专用设备� ？稍谌僭诵邢率迪纸稀⒗胄某两怠⑿读系裙ば�。钻井液离心理重要用于回收沉晶石，断根藐幼固体，降低钻井液的固体含量，节造钻井液的密度、粘度，保障钻井液的机能以及对急剧钻井均有沉要作用。

作为工业设备长功夫运行，如保养守护不当，不成预防会产生一些故障问题。正是如此设备工程师、维建人怨仄握常见故障排查及维建知识，则显得尤为沉要。

decanter-centrifuge12

以下是钻井液离心理通常故障排除法概要：

序号故障原因排除步骤预防
1 电机不能启动 1.电源未供上；
2.网络箱未盖好或护罩未装好
3.节造柜元件败坏。		 1.先查抄电机护罩和网络箱是否装置好，以及行程开关是否复位，而后请专业电工查抄表围电源是否正常；
2.请专业电工查抄节造柜元件。		  
2 螺旋推料器卡死
（景象：不排渣，螺旋不能相对于转鼓旋转）		 1.进料量过大或泥浆固相含量过高引起螺旋推料器过载，造成鼓内泥砂淤积，堵死螺旋；
2.排渣口梗塞；
3.上次使用后�；蔽窗匆蟪逅⒆哪诒凇⒉⑴啪蛔那荒诓写娴幕�，导致转鼓与推料器抱死。		 1.先查抄排渣口是否梗塞，必要时洗濯排渣口；
2.止住转鼓，用手来回盘动差速器输入侧联轴器，同时往转鼓内突入净水，排出淤积的泥砂。直至在工作方向能盘动50圈以上（此时螺旋推料器相对转鼓励弹了1圈），方可以为排淤结束；
3.空载启动，确认螺旋推料器已能正常工作。		 1.必要时批改出产工艺，削减处置量或泥浆固相含量；
2.开机时应逐步打开供料阀门，切勿忽然开启。
3 机械振动加剧 1.上次工作结束后未能彻底洗濯转鼓，转鼓内有干结沉渣；
2.轴承磨损；
3.动平衡被粉碎；
4.减振器失效；
5.起动或�；�，中等水平的振动呈此刻临界转速点左近。		 1.查抄螺旋推料器是否卡死，若已抱死，按故障2的方式处置；
2.若螺旋推料器没有卡死，先查抄出液口调整板的装配是否正确一致、耐磨套是否有显著破损、主轴承是否败坏（用手盘动转鼓，查抄轴承动弹是否有卡阻）、衔接螺钉是否脱落等。查抄正常后，用净水反复冲刷转鼓，同时盘动螺旋推料器，以排出沉渣� ？赵仄舳�，确认故障已排除；
3.必要时更换减振器；
4.临界转速点的振动不必要处置。		 1.每次工作结束后必须彻底洗濯转鼓，在冬季，还必须通过放水螺孔彻底放空转鼓内的积水，以免结冰；
2.严格依照规范启动机械，调节出液口调整板时必须同时一致调节；
3.按划定光滑轴承，时时监测轴承座的温升情况。
4 偶合器易熔塞溶解 直接原因是偶合器过载，油温升高。过载的原因通常为进料量过大或泥浆固相含量过高、排渣口梗塞、主轴承败坏、工作油过多或过少。 1.参照故障1、故障2查抄过载原因，并相应处置；
2.查抄偶合器油量；
3.更换易熔塞。		 1.时时监测偶合器的温升情况，通常正常运行温度幼于90℃；
2.按划定光滑轴承，时时监测轴承座的温升情况；
3.必要时批改出产工艺，削减处置量或泥浆固相含量。
5 差速器声音异常 1.差速器光滑油油品或油量不当；
2.差速器齿轮磨损；
3.差速器轴承败坏。		 一旦发现差速器声音异常，应立即�；�，通知专业机械师处置�；蚋恍碌牟钏倨�。 定期查抄和更换差速器光滑油，选择正确的油品。
6 固相排出量少或险些没有 1. 接线谬误造成旋转方向谬误；
2.传动胶带打滑或偶合器油不及,造成转鼓速度不够；
3.泥浆物理机能不相宜；
4.螺旋推料器叶片严沉磨损；		 1.首先查抄主传动和辅传动旋转方向是否正确，而后查抄传动胶带是否松弛、偶合器油是否不及，并做相应的处置。必要时丈量转鼓转速；
2.若以上均正常，可查抄泥浆粘度是否过高、固相含量是否过少、固相液相密度差是否太幼、微粒是否太细等；
3.若使用年限较长，且固相排出量逐步削减，而其它情况均正常，能够初步判断螺旋推料器叶片严沉磨损，应更换或大建螺旋推料器。		 1.定期查抄胶带的松紧情况和偶合器油位；
2.正确衔接电机电缆；
3.造考订确的泥浆处置技术规划。

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